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关于真空炉的安全操作规程

发布日期:2020-06-03 作者: 点击:

 真空炉是在真空环境中进行加热的设备。主要用于陶瓷烧成、真空冶炼、电真空零件除气、退火、金属件的钎焊,以及陶瓷-金属封接等。那么真空炉在操作过程中要注意什么呢?

  一、真空炉开炉前,保证水、电、气在作业状况。电压在380V,不得有10%的偏差。气压在0.6Mpa,水压到达低(0.5MPa)。到达上述需求后才能够通电,进行操作。

  二、放料前,查看设备加热室,加热室有必要洁净,不得有杂物、尘埃、油污、水等。在查看所放的商品,相同干燥清洗,无水渍、油污等在放料前需清洗洁净。

        

真空炉

  三、装料后,把旋钮打到“门关”方位。然后,发动“机械泵”和“粗抽阀”。对真空机组和炉膛抽气,一同翻开真空炉电源(一般状况真空计电源随总电源一同发动)。

  四、当真空度高于1000Pa时,真空计监测点“J2”点亮。这个时分,能够敞开“罗茨泵”。如条件不到,“罗茨泵”不会敞开,点击按钮无反响。

  五、当真空度高于7Pa时,真空计监测点“J1”点亮。这个时分,敞开“前级阀”和“分散泵”。对“分散泵”进行预热。

  六、待“分散泵”预热时刻到达90分钟时分(可调查触摸屏上计数器),封闭“粗抽阀”,翻开“高阀”,对炉膛抽高真空。

  七、当炉膛真空度到达作业真空度后(真空计监测点“J3”点亮,留意初始监测点设置较高,能够自行设定或许到达所需真空度时,自行敞开加热),开加热,一同温控表主动发动运转(加热曲线需事前编好)。

  八、升温,保温整个工艺流程完毕后,“工艺完毕”报警,加热主动封闭。

  九、假如挑选天然冷却,让真空炉设备照旧运转,待设备天然冷却到出炉温度,封闭“高阀”、“分散泵”、“罗茨泵”,只留下“机械泵”和“前级阀”对“分散泵”进行抽真空并冷却。一同能够把旋钮打到“门开”方位。在封闭“真空计”,翻开“手动放气阀”,进行放气,待炉内气压和大气压平衡时,炉门主动翻开,能够取料一同拧紧”手动放气阀”。待“分散泵”温度冷却至室温(大概一小时),可封闭“机械泵”和“前级阀”。封闭水、电、气。完结整个工艺流程。

  十、如挑选强冷冷却,在第八步后,封闭“真空计”、“高阀”、“粗抽阀”、“分散泵”,只留下“机械泵”和“前级阀”对分散泵进行抽真空并冷却。在翻开“充气阀”,向炉内充入氮气或氩气至与大气基本平衡后(有压力表控制风机发动检测点和充气上限检测点),敞开强冷风机,直至冷却至出炉温度(强冷过程中补气是主动控制)。封闭“充气阀”。冷却至出炉温度后,把旋钮打到“门开”方位。然后拧开“手动放气阀”充气至与大气平衡后,炉门主动翻开,然后拧紧“手动放气阀”。然后在进行取料。封闭水、电、气。完结整个工艺流程。

  东莞市合愉机电设备有限公司是一家集销售、设计、生产各系列真空炉、粉末冶金炉、实验室用炉、销售真空炉配件、售后等一条龙服务型企业,同时也对机械手设计与销售,承接各种炉型控制系统设计,工厂控制系统改造升级、设备维修等服务。


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